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钢化玻璃表面不平整的原因——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
提问:
玻璃钢化以后,表面有波纹或有小疙瘩,是什么原因呢?
回答:
1、镀膜玻璃经过高温处理,加热到了接近软化点的程度,钢化后不能再打磨。所以,镀膜玻璃的表面其实有一定的不平整,这也就是为什么市面上并没有所谓的「钢化明镜」的原因。
2、钢化炉辊道变形或辊道有杂质。钢化炉冷却段辊道的磨损。
3、玻璃太薄,由于被钢化的超薄玻璃在钢化炉内加热时,其超薄玻璃变软,不可避免地产生波纹,造成被钢化玻璃面不平整。
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平型镀膜玻璃平整度不好的问题——利仁源镀膜玻璃厂家
此类问题主要有以下情况:
(1)玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形
镀膜玻璃板面向上弯曲。这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后,出现玻璃上表面的温度高于下表面的温度的情况,保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却,在冷却过程中,当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时,由于玻璃上表面温度高,冷却后上表面的收缩量大于下表面,会出现玻璃板面向上弯曲变形的现象。
出现这种情况,可以将加热炉底部的温度提高,尽量减小玻璃上下表面的温度差。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工为主的企业,所生产的镀膜玻璃---,性能,广泛应用于建筑、家具制造、电子仪表、汽车制造、日用制品以及一些特种行业上。如果您需要订购的镀膜玻璃,欢迎前来与利仁源的取得联系洽谈合作!

镀膜玻璃的生产工艺——利仁源镀膜玻璃厂家
现有的镀膜玻璃生产工艺多采用电热丝加热,传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于镀膜玻璃生产中,则传热方式变成以辐射为主。经理论计算,钢化温度为650-700度中温区内,辐射传热是对流传热的7.9倍,显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点,将一般的热能转变为红外辐射能,直接辐射到被加热物体上,引起物体分子的共振,从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过---的红外线一般分为三个波段:近红外线波段1-2.5微米;中红外线波段3-5微米;远红外线波段8-13微米。
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